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[汽车技术]似乎走进科幻电影片场 探索领克02工厂

2021-5-12 16:57| 发布者: wdb| 查看: 47| 评论: 0|原作者: [db:作者]|来自: [db:来源]

摘要: 似乎走进科幻电影片场 探索领克02工厂,更多汽车技术知识关注我们。

  【全球车子网 技艺频道】15年前,笔者曾被史蒂芬·斯皮尔伯格执导、汤姆·克鲁斯主演的科幻电影《少数派汇报》所震慑。影片的跌宕情节和对未来全球的遐想在那时可谓震撼人心。而阿汤哥在一座全自动没有人车子组装工厂与对手角逐的场面愈是使人叹服导演对未来科技的想象力。而当笔者走入领克02张家口工厂,目睹焊装车间差不多空没有一人、全由机器人代劳的制造线旁时,笔者似乎见到当年科幻电影中的情节曾经走出荧幕、步入现实全球。

  领克02也已在近日到市场,该款融入了北欧沃尔沃前沿技艺的潮流新款汽车得到了市场充足的关心。外貌、配置、价值都已没再是秘密。逼近自助品牌同类产物的售价、却具有全新沃尔沃CMA平台技艺,这点皆是领克02吸粉的打算因素。那末客户可能更想晓得的便是其素质与竞争对手比较究竟如何。信任理解完领克02位于河北张家口的后,你会对领克02的素质更有把握。

独立于领克01的最新工厂

  得到2018年欧洲年度车型称号的沃尔沃XC40还未在国家内部到市场已得到欧洲的高度认可,而与沃尔沃XC40同样来自沃尔沃和吉利一同研发的CMA(Compact Modular Architecture,即紧凑型模块化平台)平台的领克01也在国家内部得到高度钟情。只是产自吉利浙江台州工厂的领克01一直面对产不足以满足月销逼近万辆的火爆定单难题。领克02很可能更为火爆的要求能否能被满足?

  这一丝没有需担忧,由于领克02以及未来的领克03这两款同样为沃尔沃CMA平台的车型都将在位于河北张家口市——也是2022年冬奥会举行地的最新智能工厂制造。

 领克张家口工厂的入口处挂有华夏、领克和沃尔沃的旗帜。声明瑞典沃尔沃的生产理念深入领克基因。

  该工厂于2017年落成,响应“华夏生产2025”计划,采纳沃尔沃产业4.0,严刻依照沃尔沃全世界品质准则建造和治理,采纳领先进步消息治理形式、装备一流设施、实现只能制造和物流。其计划年产量为20万辆/年。

 领克张家口工厂鸟瞰图。本次要点游览的是焊装和总装车间。

  与绝多数车子工厂类似,领克张家口工厂也分为四个最重要的车间:冲压、焊装、涂装和总装车间。因时间和部分保密关连,本次笔者授予游览的是焊装和总装车间。自然这两大车间也是车子制造最要紧的部分,足以见证领克02车子的诞生。

科幻感充足的高自动化焊装车间

  领克张家口工厂焊装车间对笔者最直观的感官,便是笔者开头所述的那种科幻电影般的感受,这类感受毫不夸张。

  在焊装车间被玻璃墙所围起的主焊合制造线上,其自动化率为100%,也便是你见不到全部一种工人在主制造线上!放到15年前,这足以作为科幻电影的片场干脆取材运用了。

  这要多亏了全个制造车间中的285台德国库卡(KUKA)机器人。库卡机器人也许众多读者有所耳闻,作为德国现代产业的结晶,其制造的机器人是全球最领先进步水准。然则让国人骄傲的是,美的团体在2016年达成对库卡机器人的彻底采购。获悉在焊装车间中的库卡机器人自身也有着高度的国产化率。

 主焊线上正好自动焊合地板总成的库卡机器人

  从冲压车间达成冲压的零部件来到焊装车间后,起首映入分焊线中达成首尾地板、启动机舱的焊合事业。随后焊合达成的地板总成被送往主焊线,在这边库卡机器人将每一种地板总成与侧围、顶盖焊合,最终送往白车身线发展四门粮改的安装与调度,终归成为完整的白车身。

 实时监控视频可行直观观看焊装机器人的事业概况。

  焊装车间具备包括电焊、螺柱焊与激光焊等多个焊合工艺,能够实现各式不同材质的焊合事业。433个电焊体系、16个螺柱焊体系与3个激光焊体系,可达成全个焊装车间约3600个焊点的焊合事业。

 焊装车间的全透明玻璃空中渠道

  让游览者甚感惊喜的是焊装车间中的全透明玻璃中空渠道,可行让游览者对全个主焊线一览没有遗。这也反映了领克工厂对本人制造线技艺的自信。

  空中渠道玻璃采纳双层夹胶玻璃,每平方米平均承担载荷多达350千克,咱们可行放心行走在玻璃上。咱们可行见到机器人井然有序的发展焊合事业,从而确保这边每小时30台白车身下线的高效能。

 抓取力达到1000千克的库卡泰坦机器人,可行轻易抓起全个地板总成。

  在空中渠道更能一览全个焊装车间最强盛的机器——库卡的泰坦(Titan)机器人。泰坦抓取重量可行达到1000千克,抓取全个地板总成并搬动至所需工位轻而易举。

  自然实事求是地说,全个焊装车间的自动化率是80%。100%自动化率的是主焊线。部分部件和焊点依旧须要由人力达成焊合。但总的来讲,这种自动化率曾经十分惊人,况且主焊线和人力焊线分离确保了平安性。在5.3万平方米车间内的工人密度已可谓差不多低,一律是笔者探访过最领先进步的焊装车间之一。与竞品工厂比较十足不遑多让。值得表扬的是车间的人性化水平,车间内99.99%的粉尘都被过滤体系明白以确保作业工人的健康,十足适合沃尔沃的准则。

 发展作业中的涂胶机器人

  焊装车间除了焊合机器人外,不行忽视的是52个涂胶机器人与14个自动滚边体系。在现场咱们可行很直观地理解机器臂的事业,其精度和效能皆是惯例手工操作所没有办法比拟的。

 正好发展激光测量的侧方车身

  除了焊装线外,领克焊装车间最值得一提的是还设有三坐标测量室。三坐标测量室最重要的承受白车身的测量事业,最重要的包括孔位精度及外部线条精度等。领克车身被监控点位达2000若干。这边有2套悬臂式三坐标测量仪,测量精度可达0.05毫米,测量数据实时上传至CM4D体系,可开速、明确地评测车身大小偏差。

 正好三坐标测量室接纳审查的白车身

  同一时间三坐标测量室还具有2套在线测量设施,对车身200若干要点点位发展100%监控,便于大小有偏差的车身获得及时发觉并制止,经过前述离线以及上述在线双重监控,这边能及时发觉难题点并制订有用应对计划,为白车身品质品质持续提高提供数据支撑,进一步维持车身的绝对性。信任见到这边,你曾经对领克02的车身工艺有了极大的信心。

 领克02完整白车身,不同颜色代表的是不同强度的钢材。此中褐色是强度最高的热成型钢,强度达到1600兆帕。

  由于沃尔沃的领克02在平安性方面当然有所保证。焊装车间内展现的徒有不同颜色的白车身很清楚反映出不同部位的强度。可行见到在最要害的A柱和B柱部位(深褐色)运用的是1600兆帕强度的热成型钢。可行确保在撞击时,对驾驭员的伤害降至最低。

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