【全球车子网 新款汽车频道】古人云“欲练剑，当先造好剑，如许方可入手，不至徒劳没有功”；而关于“从零最初”的新燃料车来讲愈是如许，无一种没有问题生产工厂和一种优秀的根基，何谈令人信服的产物。

　　在早些时刻，咱们就曾前往“魔都”上海去探索华夏首个合资新燃料工厂 - 上汽大众MEB新燃料工厂，尽管工厂那时正好建造中，但经过现场井然有序的规划依旧能瞧出上汽大众关于未来的“梦工厂”充满着热情。时于今日，这座梦工厂也终归大工告成，那末这次就让小编咱来带您深入理解这座“从零最初”的梦想之地，瞧瞧大众未来的纯电动ID.车型是如何被生产出去。

　　依照全宇宙的传统，俺们先给上汽大众MEB新燃料工厂来个自咱推荐。

　　起首这座工厂是由上汽团体与大众车子团体深化合作的产品，双方总投入约170亿元（也便是差不多于王健林的170个小指标，仿佛有点牛！）将最重要的制造上汽大众新燃料车型；其早在2018年10月就破土动工，随后2019年10月最初预批量试制造（赶脚比马斯克还快！），并计划于2020年10月正规投产。

　　同一时间，该工厂仍是一座集智能生产、节能环境保护为一体的现代化工厂，此中采纳1400多台产业机器人+高度自动化组装和在线自动测量技艺，可大幅度提升制造效能。

　　只是光说数据没意思，干脆上“硬菜”：这座工厂可行说是日前国家内部制造范围第一大、效能最高的纯电动车子工厂。

　　也正由于如许，上汽大众MEB新燃料工厂新燃料车型年产能愈是可行达到30万辆。（这应当会让不少制车新势力自愧不如！）

讲到这可能会有不少小伙伴问MEB是啥？

　　这边咱来给大伙解释下，大众作为全世界首先提议模块化制造的车企，早在二十年前就提议了这一理念，机动车可依照A、B、C、D级来划分，并可应用模块/通用化的理念发展生产。只是日前所发表的MQB、MLB等平台皆是为汽油车而准备，尽管部分可发展“油改电”的进级，但有句老话说的好“术业有专攻”。

　　是以在新燃料周全普遍的今日，大众也须要一款专为新燃料车型塑造的专属模块化平台，因而MEB模块化电驱动平台就诞生了！

　　推荐完了，那接下便是实打实的秀一把肌肉了！

　　尽管上汽大众MEB新燃料工厂与许多数车子工厂一样都最重要的分为了冲压、车身、油漆、电池和总装5大车间，但在细节上着实会令人大吃一惊，其集成了大众团体最领先进步的数字化制造技艺，联合物联网、大数据、产业云等互联技艺的利用，以领先进步的生产设施和云联技艺对生产进程中的“大数据”发展精准采集、实时共享，打通消息流，实现从设置、制造到出售各步骤互联互通，建立全营业链的智慧治理平台。

●多项领先进步自动化配备

　　起首上汽大众MEB新燃料工厂作为上汽大众日前最领先进步、智能的标杆工厂，就使用多项了大众车子团体初次或国家内部初次运用的前沿技艺，此中包括1400多台产业机器人，具有高度自动化，而各车间自动化率在上汽大众各大工厂车间中均名列前茅。

　　同一时间，车身和电池车间根本实现没有人化全自动制造，并广大利用高度自动化组装和自动测量技艺，投入自动拧紧、自动门板喷蜡、全自动合装平台、全自动仪表安装、空中输送线、AGV小车等多项新技艺，取代惯例人力运输及安装，提高制造稳固性，保证产物品质。

●数字化工厂实现制造“云互联”

　　在现现在互联网时期，无个云端大数据怎能说得往日？

　　而上汽大众MEB新燃料工厂就采纳了最新的数字化技艺，以构建数字化工厂，大批利用RFID人力智能辩别技艺、光学辩别技艺、AR/VR技艺、没有纸化工厂理念、燃料治理体系等领先进步技艺和智感配备，实现生产全进程的智能化和数字化。

　　同一时间，该工厂也是上汽大众首个实现产业没有线网站全掩盖的工厂，车间内安排了大批的AP制造没有线热点，联合产业物联网、云存储等互联技艺，实现体系集成、数据协同，建立智慧工厂治理平台，打通消息流，实现从设置、制造到出售各个步骤的互联互通。

　　而日前这套“云互联”最重要的依靠四大焦点体系：中央监控体系（SCADA）、设施智能治理体系（TPMS）、制造要害目标动态治理体系（PMS）、燃料智能治理体系（EMS）

　　1、中央监控体系（SCADA）：收集工厂各车间的制造进程中发生的物流、产物、品质、设施状况等消息数据，实时监控工厂的制造状况。采集的数据将上传至工厂效劳总线PSB体系。PSB体系会将这点独立的数据源互联互通，并整合成准则化、模块化数据，传输至数据湖库存，实现制造网联化。

　　在掌握了制造线上这点大数据后，在此根基上经过开发算法，将焦点监控消息传导给制造、品质、设施、燃料、物流等5大体系，造成一种智能生产闭环体系。

　　2、设施智能治理体系（TPMS）：应用智能设施可实时监控设施及零部件的运转状况，并实现对点巡检、报修和备件治理的没有纸化智能体系治理，将设施层的数据发展收集、剖析和料理，对设施全寿命周期发展全角度数字化治理

　　3、制造要害目标动态治理体系（PMS）：经过对工厂治理中的要害目标发展动态体系化监测治理，实时监控制造产量、品质操控、燃料治理、平安制造、本钱等因素的目标治理状况，提高制造运营效能。经过电子化过程卡纪录制造中的要害零件、要害扭矩数据、检验参数等消息，和电子品质治理体系双管齐下，动态实时跟进每一辆车的品质消息，应用后台大数据剖析实现品质操控指标。

　　4、燃料智能治理体系（EMS）：在耗能设施上安装智能表具，对工厂5大能种发展动态监测、提前警告高耗能目标；同一时间应用大数据和云计算伎俩，剖析和预测车间能耗，实现精细化的燃料治理。鉴于燃料数据消息，对耗能和产能调整提供改良战略和改良方案，在能耗和排产上给出最优战略。

　　同一时间，工厂不停推行智能工艺改良、设施预防性维护、智能协助决策等智能技艺落地，终归实现全进程智能化制造。

●绿色标杆工厂

　　随着地球环境日渐严峻，作为全世界高级的公司，势必得肩负起环境保护重任，因而上汽大众MEB新燃料工厂在建造之初就以可重复应用为焦点，塑造出绿色标杆工厂。

　　起首在工厂就使用了太阳能光伏发电、热电联供、余热回收、雨水回收应用、中水回用技艺、燃料治理体系等27项节能环境保护举措，并将燃料、水、二氧化碳、挥发性有机物和废弃物5项要害环境目标下调20%。

　　同一时间凭借多项环境保护、节能技艺，新燃料车子工厂已经过住房和城乡建筑部的绿色建筑设置评审，评审结果悉数为最顶级别，并拿到住建部颁发的绿色建筑设置标识文凭。

　　新燃料车子工厂在设置之初就特别关心用地的集约运用，工厂的占地面积是其余相同范围新建工厂的三分之一，各车间经过连廊跨越市政公路，实现十足的人车分散。