“我们国家惯例铸造产业以手工劳动为主，通俗地形容便是‘傻大黑粗’。咱在修理车间待了9年，内心一直有一个梦想——咱们的事业环境能获得改进。”

说话的年青人名叫刘轶，36岁的他是宁夏共享团体股份局限企业（之下简单称呼共享团体）资产创新中心副总经理、智能生产探讨院院长。

让铸造工人穿着白大褂在空调环境下体面地事业，这是全部共享人自上世纪90年代以来就挂念着的事。团体聚集产业转行进级痛点，投入10多亿元主攻铸造3D打印资产化利用技艺及智能工厂建造，实现国家内部首创后，概括集成技艺领跑全球。

前几天，《大国重器》第二季在cctv热播，共享团体的铸造用砂芯3D打印机也在此中展示。这部记录片展望了我们国家配备生产业的进行前景，而共享人的“铸造梦”，也在接着。

改变资产现状，靶向铸造3D打印

走入共享团体，位于南侧的建筑即是迅速成形工程技艺探讨中心。

14台5米多高的铸造3D打印资产化机型整齐摆放，除了机器运行声，再没有其它轰鸣；除了几位事业人士在操作板前监测，一两台机器人反复穿梭运送货物，再没有其它身影。

全个车间没有吊车、没有模子、没有重体力、没有温差、没有废砂及粉尘释放，十足颠覆知识。

“从前的铸制车间可非是这样的。”刘轶说。

铸造是配备生产业的根基资产，我们国家铸造产量延续16年稳居全球第一，是名副本来的铸造大国。然则，惯例的铸造设施以混砂机为主，劳动强度大，效能低。最使人糟心的是事业环境恶劣，工人经常白脸进入，黑脸出去，时间久了，一线技艺人士流失惨重。

搞了30好几年铸造的企业董事长彭凡，一直在寻思怎么让这种产业翻身。2012年，当他在德国见到铸造3D打印实验室设施的时刻，他意识到，假如把这项技艺用好了，将是一件颠覆产业的事。

甚么是3D打印？“本来便是分层叠加技艺，是一种从三维降到二维、再升到三维的进程。”刘轶说，这项技艺起首应用切片软件将实体沿高度方向切成薄层，这种环节可近似看成，一种平面一层一层发展打印，再叠加起来造成立体。3D打印技艺在铸造范畴有个分支，名叫3DP，日前在业内制造效能最高，本钱相对较轻，最易于资产化推广。

共享人打算主攻这种方向。

“从前做一种铸件，必需先做出一模一样的模子，做完得两个月。”刘轶说，而铸造3D打印无模子，干脆将阴膜打印出去，再浇上铁水或钢水即可。铸件还不须要人力组配，一周左右就可以做出成品。

全力攻坚克难，打破海外技艺垄断

锁定铸造3D打印技艺后，彭凡立即投资近亿元购置了一辆德国产的打印机，组织一支50人的团队从“点”上突破，样机实验事业正规最初。

没料到的是，难题很快来了。

“全部资料和零配件都要进口，设施出故障了也必需老外来修，用不起啊。”彭凡感概。

一天，机器在打印进程中突发故障，事业箱没有办法开启，干脆“罢工”。与德国供给商取得联系后，对方提议请求：收费从工程师上飞机的那一刻最初计算，每小时165欧元。

一星期后，工程师终归抵达银川，但没等旧难题获得解决，新难题又显露了。共享团体反馈这一概况时，对方居然摇头，理由是他只负责解决先前的故障，新故障必需重走程序。

德方工程师离开了，留的是一辆没有办法运行的机器，以及郁愤难平的共享人。

这类情形以后多次上演，因而在2013年，彭凡打算专门解决受制于人的技艺难题。刘轶便是此时被委以重任，主抓资料、工艺、软硬件等周全研发事业。

历经两年多探寻与探讨，当样机喷出墨的瞬间，大家亢奋地跳了起来——它们制出了国家内部第一辆也是全球上效能最高的铸造3D打印样机，德方技艺存留的诸多难题均被改良。

以启动机气缸盖铸件为例。原来用金属模具得做近20个砂型零件，须要一种高技巧工精密装配出去，是一种顶级技工培训半年才能干的事业。而采纳3D打印技艺一次就可以打印达成，误差也从本来的1mm降到了0.3mm，制造效能提升约3—5倍，成品率提升了20%—30%。

铸件制造由繁杂变得容易，惯例的铸造制造形式则由“黑色”变为“绿色”。随着制造实现零释放，从前的翻砂车间摇身一变成了空调工厂，彻底颠覆以手工为主的多品种小批量砂型铸造制造形式。

引领产业进行，助推建造铸造强国

山高人为峰。

“咱的指标是资产化进级，用‘三部曲’形容是不够的，日前来看是‘五部曲’。”彭凡笑了起来。

继要害软硬件技艺实现“点”上突破以后，它们打算在“线”上集成，实践智能制造单元利用。共享团体依据铸造工艺过程，创新性地提议了铸造智能单元的模块化、工序化智能生产解决方案，曾经建造和改装10条以上智能制造单元。

共享人拼了。刘轶带领团队连续攻克铸造3D打印资料、工艺、软件、设施等困难，它们在四川投入9台设施创建起一条制造线，这是全球上第一条铸造3D打印资产化利用制造线；又在宁夏银川建成并投产全球首个万吨级铸造3D打印智能工厂，真实实现了铸造3D打印资产化利用的国家内部首创和铸造产业“绿色智能”转行。

2016年2月，李克强总理来宁夏视察，赞扬共享团体从“傻大黑粗”变成了“窈窕淑女”，是新老动能转换的生动表现。

刘轶的梦想实现了，但共享人的梦想远不止于此。

“经过这类集成创新，咱要把铸造3D打印技艺的优势展现出去并推向市场，还要让资产能用得起。它不应当不过架子上的花瓶。”彭凡说，然后它们要帮别人设置并建设智能工厂，2018年设置、建造的数字化示范工厂累计达10个，日前已建成3座。

现在的共享团体已是国度第一批46家智能生产试点示范公司，承受着“大大小高效铸造砂型增材生产设施”等国度要点研发计划要点专项，也是国度智能生产准则化全体组13家公司成员单位之一。

未来5年，它将用每年20%左右的增添速度力争实现由推行公司进行向引领产业进行转变。“期望在2030年首尾，经过共建共享最新的资产生态，扶持我们国家铸造业提速步入世界领先进步行列。”彭凡说。

这是共享人第一大的梦想，它的名字叫“铸造强国”。

来自：科技日报

作者：王迎霞

编辑：陈晨